抖动给料机安装、操作的注意事项及常见故障的解决办法
- 分类:行业新闻
- 作者:
- 来源:
- 发布时间:2021-12-25
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【概要描述】抖动给料机是一种常用的给料设备,是整条生产线的工序,在生产中可以将颗粒状或块状物料均匀连续地输送到接收设备。抖动给料机的安装和运行对生产线的运行有一定的影响,今天小编将分享振动给料机的安装、操作和故障排除。
抖动给料机安装、操作的注意事项及常见故障的解决办法
【概要描述】抖动给料机是一种常用的给料设备,是整条生产线的工序,在生产中可以将颗粒状或块状物料均匀连续地输送到接收设备。抖动给料机的安装和运行对生产线的运行有一定的影响,今天小编将分享振动给料机的安装、操作和故障排除。
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抖动给料机是一种常用的给料设备,是整条生产线的工序,在生产中可以将颗粒状或块状物料均匀连续地输送到接收设备。抖动给料机的安装和运行对生产线的运行有一定的影响,今天小编将分享振动给料机的安装、操作和故障排除。
抖动给料机的安装使用:抖动给料机用于配料定量给料时,应水平安装,防止物料自由流动,保证给料均匀稳定。对于粘性物料和含水量高的物料,可向下倾斜15°安装;对于一般物料的连续进料,可以10°向下安装。振动给料机安装后应有20毫米的运行间隙,水平方向应水平,悬挂装置应连接灵活。振动给料机空载试运转前,所有螺栓应拧紧一次,特别是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时后应再次拧紧。振动给料机运行过程中,应经常检查振动电机的振幅、电流和电机表面温度。要求前后振幅均匀,振动电机电流稳定。如果发现任何异常,应立即停止。振动电机轴承的润滑是整个振动给料机正常运行的关键,使用时轴承应定期加注润滑脂,每两个月一次,高温季节每月一次,电机应每半年拆卸修理一次,更换内部轴承。
抖动给料机操作注意事项:一、启动前:(1)检查并排除机体与溜槽、弹簧、支架等之间是否有物料。会影响机体的运动;(2)检查所有紧固件是否完全拧紧;(3)检查激振器内润滑油是否高于油标准高度;(4)检查传动带是否完好,如有损坏及时更换,如有油污及时清洗;(5)检查防护装置是否完好,及时消除不安全现象。二、使用时:(1)开机前检查机器和传动部件是否正常;(2)须空载启动;(3)启动后,如发现异常情况,应立即停机,待发现并消除异常情况后再启动。(4)机器振动稳定后,可带料运行;(5)投料应满足负荷试验要求;(6)停工应按工艺顺序进行。停工期间或停工后,禁止停止进料或继续进料。
抖动给料机常见故障:1、正常空载试运行,生产中振幅减小。振动给料机正常空载试运行后,正常生产时工作效率低,振幅减小,可能是由于设备溜槽负载压力过大,设备进料口设计不当。此时需要及时改进进料口,降低设备的进料压力,保证设备在稳定的生产环境下工作。2、接通电源后,设备不会振动或间歇工作,电流不稳定的振动给料机振动电机的保险丝或线圈引线短路会直接影响设备的正常运行,导致振动给料机不振动。需要检查振动电机的线圈层或匝间,及时更换新的保险丝,消除短路现象。
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