抖动给料机特点、安装及调试注意事项
- 分类：行业新闻
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- 来源：
- 发布时间：2021-12-19
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【概要描述】抖动给料机由于结构简单、振动顺畅、饲料均匀、操作方便、耗电量小等优点，已经得到了广泛的应用，那么，下面一起了解下抖动给料机特点、安装及调试注意事项吧!
抖动给料机特点、安装及调试注意事项
抖动给料机特点、安装及调试注意事项
抖动给料机特点、安装及调试注意事项
【概要描述】抖动给料机由于结构简单、振动顺畅、饲料均匀、操作方便、耗电量小等优点，已经得到了广泛的应用，那么，下面一起了解下抖动给料机特点、安装及调试注意事项吧!
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抖动给料机由于结构简单、振动顺畅、饲料均匀、操作方便、耗电量小等优点，已经得到了广泛的应用，那么，下面一起了解下抖动给料机特点、安装及调试注意事项吧!
抖动给料机主要特征
抖动给料机的主要特点是：结构简单，振动平稳，饲料均匀，连续性能好。可以调节冲击力，调节性能好，可以均匀调节供应量，操作方便。振幅小、频率高、噪音小、耗电量小、生产能力高、无冲击现象。使用封闭式气体可以预防灰尘污染等特征。电磁振动给料机的供给能力调节一般采用振幅和调节排气口闸门打开度的尺寸。
现场安装注意事项
安装设备本体
抖动给料机的刺激器是花篮螺丝，悬挂在凹槽后面下面。电磁振动给料机现场安装时应注意以下事项：
1.槽安装目前倾斜10度，但对于粘性物质或含水量较大的物品，可以将向下倾斜增加到15度，防止材料流动。
2.电磁振动给料机对负载非常敏感，影响设备输出和设备损坏等，减少安装时作用在馈线上的仓库压力(如向排气口添加倾斜板等)。减少材料，直接垂直于插槽工作。
3.设备现场安装后，打开外壳的检查盖，以标准值2 0.1mm检查和调整铁芯之间的装配气隙，工作面保持平行(水平度小于0.15mm)。检查装配空气间隙异物等。所有固定螺栓都使用松垫圈。设备本体应根据设计中规定的保护水平密封，防止灰尘和湿气进入。
协助安装电气控制箱。
抖动给料机配套的电气控制箱一般安装在主体设备附近，应考虑现场粉尘等环境对电气控制箱工作稳定性的影响。这有助于现场操作，及时调整冲击力，也有助于生产现场的防震防爆。安装电气控制箱时，请注意以下事项：首先要确认设备的电气控制箱是否符合保护水平要求，驾驶后由于灰尘或环境湿度等原因，控制箱不能正常工作。根据电气结构布线，检查控制箱的每条接线是否松动或脱落。检查晶闸管，确保发热良好。检查隔振头和控制箱是否按照电气设备安装程序进行接地保护。
现场调试注意事项
抖动给料机现场安装后，还需要进行空载调试和投料调试，以确保项目建设完成后抖动给料机正常正式运行，电磁振动馈线现场调试注意事项总结如下：
空载调试
抖动给料机空载调试前，应再次检查并确认空气间隙是否在标准范围内，现场用紧固板弹簧按压螺栓，调整弹性系统。抖动给料机空载通电后，调整电位器旋转扭转，逐步增加电流。此时，如果电流小于或等于额定，振幅小，则可以松开板簧组两侧的上部螺栓，增加振幅。例如，如果振幅更小，电流相对更大，则应继续拧紧板簧压缩螺栓。气隙调整和弹性系统的调整应相互配合。材料调试
抖动给料机空载调试完成后，还要进行投料调试。投料后启动抖动给料机，观察设备运行情况并及时调整。这项工作的主要考虑因素如下：
1.根据材料的实际流动特性，调整振动给料机槽口的杆、杆太多，仓库内的大块容易堵塞，杆太少，槽输出容易不稳定，因此杆间距是粒度物品尺寸的1.5倍。
2.对于湿度或粘度高的材料，输出可能不稳定，因此要在水箱底部内衬高分子聚乙烯板，防止煤炭堆积，在水箱出口处现场制作可调挡板，控制煤炭瞬间流量，防止下游皮带输送机脱离或散开。
3.电流变化很大，顶部螺栓会松动，板簧会断裂，空气间隙会发生变化。如果振动微弱，电位器振幅几乎不变或电流高，则需要检查晶闸管是否穿透，空气间隙是否有异物。
4.瞬间供应大的话，设备电流也要突然增加，控制流量，或者每次设备停机时清理插槽内的材料，以免开始超载。
5.机器噪音大，调整电位器后，要检查振幅不规则、剧烈冲击声、板簧是否断裂、振动器与凹槽体的连接螺栓是否松动、空气间隙是否正常、铁芯的接线是否正常。
抖动给料机是现代企业自动生产的材料运输系统的供应设备，抖动给料机安装在现场时规范施工，在生产系统正式投入运行前进行空载调试和投料调整，是非常重要的。只有这样，生产系统正式启动后才能发挥优势，确保供应系统的稳定运行。
以上介绍的就是抖动给料机特点、安装及调试注意事项，如需了解更多，可随时联系我们!
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