电磁抖动给料机特点、安装及调试注意事项
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- 发布时间：2021-12-13
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【概要描述】抖动给料机的主要特点是结构简单、振动平稳、给料均匀、连续性好、调节性能好，能均匀调节给料量，操作方便，振幅小、频率高、噪声低、功耗低、产能高。为了调节电磁振动给料器的给料能力，通常调节卸料门的振幅和开度。
电磁抖动给料机特点、安装及调试注意事项
电磁抖动给料机特点、安装及调试注意事项
电磁抖动给料机特点、安装及调试注意事项
【概要描述】抖动给料机的主要特点是结构简单、振动平稳、给料均匀、连续性好、调节性能好，能均匀调节给料量，操作方便，振幅小、频率高、噪声低、功耗低、产能高。为了调节电磁振动给料器的给料能力，通常调节卸料门的振幅和开度。
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抖动给料机的主要特点是结构简单、振动平稳、给料均匀、连续性好、调节性能好，能均匀调节给料量，操作方便，振幅小、频率高、噪声低、功耗低、产能高。为了调节电磁振动给料器的给料能力，通常调节卸料门的振幅和开度。
抖动给料机的激振器用篮式螺钉悬挂安置在罐体的后部和下部，现场安置电兹馈线应注意以下事项：1、罐体安装时，向下倾斜10度安装，但对于粘性物料或水分含量高的物料，向下倾斜可增加到15度，防止物料自由流动。2、抖动给料机对负载非常敏感，影响设备输出，造成设备损坏等。安置时尽量减小作用在给料机上的仓压，如在出料口加一个斜板等，从而减少物料对罐体的直接垂直作用。3、设备现场安置后，打开外壳检查盖，检查调整铁芯间装配气隙至标准值20.1mm，保持工作面平行；确认总成气隙内无异物；所有紧固螺栓须采用止回垫圈；设备主体应按照设计规定的防护等级进行密封，防止灰尘和湿气进入设备造成故障。
与抖动给料机配套的电气柜一般安置在主设备附近，同时要考虑粉尘等环境对电气柜工作稳定性的影响，既有利于生产现场防尘防爆，又便于就地操作，及时调整激振力。安置电控柜3360时应注意以下事项：检查设备的电控柜是否达到防护等级要求，避免行车后因灰尘或环境湿度导致控制柜无法正常工作；检查可控硅，确保散热良好；根据电气原理图接线，检查控制箱内接线是否松动或脱落；检查控制箱和励磁机头是否按照电气设备安装规定接地。
电兹抖动给料机现场安置后，应先后进行空载调试和投料调试，确保工程建设完成后，振动给料机能够投入正常运行。现场调试注意事项总结如下：
空载调试：抖动给料机空载调试前，需再次检查确认气隙在标准范围内，现场拧紧板簧压紧螺栓调整弹性系统。电兹馈线空载启动后，调节电位器旋钮。此时，如果电流小于或等于额定值且幅值较小，则松开板簧组两侧的顶紧螺栓幅值。如果幅度较小，电流相对较大，继续拧紧板簧压紧螺栓。
投料调试：抖动给料机空载调试完成后，需要进行调试。进料后启动振动给料机，观察设备运行情况，及时调整。
电兹抖动给料机是现代企业自动化生产物料输送系统中的给料设备，在生产系统正式运行前，在现场安置时规范施工之后进行空载调试和投料调试非常重要。只有这样，才能在生产系统正式运行后充分发挥其优势，保证投料系统的稳定运行。
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