抖动给料机常见的问题有哪些，如何解决？
- 分类：行业新闻
- 作者：
- 来源：
- 发布时间：2021-11-18
- 访问量：0
【概要描述】抖动给料机，是破碎制砂生产中必不可少的设备。在生产过程中，块状和颗粒状物料可以均匀、有规律、连续地从料仓输送到接收装置。在砂石生产线上，破碎机械可以连续均匀进料，物料可以粗筛。
抖动给料机常见的问题有哪些，如何解决？
抖动给料机常见的问题有哪些，如何解决？
抖动给料机常见的问题有哪些，如何解决？
【概要描述】抖动给料机，是破碎制砂生产中必不可少的设备。在生产过程中，块状和颗粒状物料可以均匀、有规律、连续地从料仓输送到接收装置。在砂石生产线上，破碎机械可以连续均匀进料，物料可以粗筛。
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抖动给料机，是破碎制砂生产中必不可少的设备。在生产过程中，块状和颗粒状物料可以均匀、有规律、连续地从料仓输送到接收装置。在砂石生产线上，破碎机械可以连续均匀进料，物料可以粗筛。
电机抖动给料机是一种非常常用的给料设备，在生产中不可避免地会遇到各种问题。高科机械多年来发现并解决了问题。今天，我们将告诉您如何解决以下问题，然后您才能快速恢复生产。
摇动进料器
振幅减小，工作效率低。
失败原因：
设备入口设计不当，设备槽承受过大的负荷和压力。
故障分析：
及时改进进料口，降低设备进料压力，保证设备在稳定的生产环境下工作。
设备不抖动或间歇抖动。
失败原因：
抖动给料机抖动电机保险丝熔断或线圈导线短路将直接影响设备的正常运行，导致抖动给料机无抖动。
故障分析：
及时更换新保险丝，检查抖动电机线圈夹层或匝间，消除短路，连接出线。
激振器不能正常调节振幅。
失败原因：
励磁机晶闸管被过大的电压和电流击穿后，或者设备部件之间的气隙被多余的材料堵塞后，很容易发生这种情况。
故障分析：
需要及时清理堵塞的物料，更换激振器可控硅整流器。需要注意的是，抖动给料机长时间运行后，可控硅电磁线圈匝间会发生短路，导致可控硅整流器烧毁，导致设备停机，需要及时更换可控硅电磁线圈。
有噪音和碰撞。
失败原因：
当设备振幅不规则时，容易产生异常冲击。抖动给料机板簧断裂，或激振器与罐体的连接螺栓断裂松动，会造成设备不规则抖动。
故障分析：
需要及时拧紧或更换新的连接螺栓和弹簧结构，并在铁芯、电枢等设备部件之间保持一定的气隙。同时需要调整电机控制，保持额定工作电压，避免抖动时机器部件相互碰撞，电压不稳定。
驱动电机烧毁。
失败原因：
1.给料机输送的物料中混有硬块或小铁块，导致铰刀卡住，造成电流急剧增加，烧坏电机。2.来料过大，电机过载发热烧毁。
故障分析：
1.防止小铁块进入，铰刀与套管之间保持一定的间隙。2.停机前均匀进料并输送物料。
套管晃动。
失败原因：
1.安装进料器时，每个螺旋接头的中心线偏离中心。2.运转时偏心擦拭外壳，使外壳晃动。故障分析：
就是重新安装对准中心线。
闪光
失败原因：
1.物料水分较重，堆积在螺旋起重机的轴承上，逐渐变厚，使来料难以通过；2.物料中的杂质堵塞螺旋起重机的轴承；3.传输设备出现故障，没有及时发现。
故障分析：
1.物料水分重，聚集在螺旋起重机的轴承上，逐渐变厚，使来料难以通过。
处理方法是加强原料的干燥。
2.材料中的杂质使螺旋起重机的轴承堵塞。处理方法是停机清除机器中的杂质。
3、变速器出现故障，没有及时发现，处理方法是停止并修理变速器。
维护总结
在日常生产和使用中，要不断注意轴承的温度保护，加强轴承的润滑，增加自动加油装置，定期定量润滑。平时要注意橡胶板接缝处的密封是否完好。我们应定期打开旋转密封阀的上口，检查滑槽的衬里和抖动弹簧。
以上是抖动给料机的常见故障及解决方法。如果这些问题困扰你，试试上面的方法。如果这些问题不能为你解决麻烦，
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