抖动给料机开机前应做的检查

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发布时间：2021-11-16
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仔细检查抖动给料机的传动装置、电机、减速机、液力偶合器等部件的螺丝是否齐全紧固，减速机是否漏油，各部位渗油是否正常。

　　检查抖动给料机的清扫器和各种保护装置是否可靠灵活，是否缺件或缺油。

抖动给料机开机前应做的检查

　　检查抖动给料机的皮带张力是否合适，各种电缆和软管是否被挤压。检查抖动给料机的皮带接头是否完好，皮带上是否有割伤或吊伤，皮带上是否有木铁片、矸石等硬物的卡克，是否有挤压等异常现象。

　　检查抖动给料机的改向辊、驱动辊和上下托辊是否齐全、牢固、可靠，上下托辊转动是否灵活。

　　防卡型星型馈线采用抗干扰馈电设计，根据不同介质调整间隙。必要时，采用胶印机机身和V型转子。

　　耐压星形给料机采用封闭式转子，广泛应用于吸入式和压力式气力输送系统，有效减少漏风，保证气力输送。

　　如何安装和调试抖动给料机非常重要

　　进料时，抖动给料机采用专用抖动电机或两个抖动电机电动抖动器驱动进料槽沿倾斜方向做周期性直线往复抖动。当料槽抖动加速度的垂直分量大于重力加速度时，料槽内的物料按照抛物线轨迹向上抛起并向前跳跃，抛起和下落瞬间完成。由于激发源的持续激发，给料槽不断抖动，槽内的煤不断向前跳跃，从而达到给料的目的。

　　抖动给料机的安装、调试、使用和维护；

　　1.抖动给料机用于配料和定量给料时，应水平安装，以保证给料的均匀性和稳定性，防止物料流动。如果进行一般物料的连续进料，可以向下10角安装。对于粘性物料和含水量大的物料，可以15安装。

　　2.安装后，给料器应有20毫米的游动间隙，横向应水平。悬挂装置应连接灵活。

　　3.空试前，所有螺栓应加强一次，特别是抖动电机的地脚螺栓，连续运行3-5小时后应重新拧紧一次。

　　4.调试期间，两个抖动电机旋转。

　　5.在馈电过程中，应经常检查振幅、电流和噪声的稳定性，如发现异常，应及时停机。

　　6.电机轴承每2个月加一次润滑油，高温季节每月加一次润滑油。

　　抖动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、轻工、化工、电力、粮食等行业，用于将块状、颗粒状、粉状物料从料仓或漏斗均匀、连续或定量地送入接收装置。如给料和配料至破碎、选煤、筛分、运输和包装机械。

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