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布袋除尘设备处理特殊粉尘

布袋除尘设备处理特殊粉尘

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  • 发布时间:2021-10-27
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【概要描述】布袋除尘设备处理特殊粉尘相对困难,需要采取相应措施,下面一起了解下布袋除尘设备处理特殊粉尘吧!布袋除尘设备处理含尘浓度高的气体,可以安装旋风分离器和重力除尘设备作为预除尘,但这样会增加系统的阻力,增加动力消耗。 因此,在不需要对粉尘和材料的成品进行分级的情况下,大多直接使用袋式过滤器设备。

布袋除尘设备处理特殊粉尘

【概要描述】布袋除尘设备处理特殊粉尘相对困难,需要采取相应措施,下面一起了解下布袋除尘设备处理特殊粉尘吧!布袋除尘设备处理含尘浓度高的气体,可以安装旋风分离器和重力除尘设备作为预除尘,但这样会增加系统的阻力,增加动力消耗。 因此,在不需要对粉尘和材料的成品进行分级的情况下,大多直接使用袋式过滤器设备。

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  布袋除尘设备处理特殊粉尘相对困难,需要采取相应措施,下面一起了解下布袋除尘设备处理特殊粉尘吧!

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  1、高含尘浓度气体

  布袋除尘设备处理含尘浓度高的气体,可以安装旋风分离器和重力除尘设备作为预除尘,但这样会增加系统的阻力,增加动力消耗。 因此,在不需要对粉尘和材料的成品进行分级的情况下,大多直接使用袋式过滤器设备。

  并非所有袋式除尘器设备都能处理高含尘浓度的气体。 过滤袋的间隔宽,只有袋的外侧过滤形式具备连续的除灰装置的袋式过滤器设备,才适合处理高含尘浓度的气体。

  处理高尘量时,从结构上看,应防止粉尘直接落入集尘斗,或增加挡板,减少过滤袋上附着的粉尘量; 请防止滤布摩擦造成的损伤,避免高速工作的粉尘直接撞击滤布。

  箱体中间的一部分可以作为预清洁器,兼作粉尘的动力沉降室和入口气体的分流室。

  用空气输送装置捕集粉尘的袋式过滤器,由于处理风量少、粉尘浓度高、箱体要求耐压,所以多为圆筒形。 有条件的企业可以用塑料杠铃吸尘器代替袋式除尘器。

  圆筒形箱体的入口在切线方向上具有分离作用,很多旋转反转袋式过滤器都是这个形状。 有时把灰斗部分做成旋风的形状。 由于气力输送系统的袋式除尘器粉体量较大,因此必须将集尘斗的容积和排出口的直径设计得较大。 另外,灰尘排出装置的能力也必须留有充分的富余,以免粉体滞留在集尘斗内。

  2、含焦油雾的含尘气体

  虽然很难处理只含有焦油雾的气体,但气体中的油雾不大、粉尘含量相当多时,可以直接过滤。 例如,沥青混凝土工厂,以石材干燥机的烟气为主,运输机和其他排气中的粉尘也纳入了设备。 在去除混砂机和产品材料的地方。 加热的沥青混凝土产生的焦油雾也进入了设备。 此时,滤布上附着的粉尘量远远超过油雾的量,因此可以防止油雾附着引起的故障,保证稳定的运行。

  在电极和成形碳制品等的制造中,在烧结剂中混入粉体的工序中也会产生焦油雾。 此时,以处理粉碎和运输中产生的粉尘为主,仅在混入部分焦油雾的情况下可以使用。 但是,在尾焦油炉的焦炭槽烟中含有大量焦油时,只要在烟雾进入之前添加适量的焦炭粉吸附焦炭雾,就能获得满意的效果。

  气体中只含有少量油雾时,可以单独处理。 也就是说,只要在管道中添加适量的粉体作为助滤剂就可以使用。 的粉尘吸收焦油雾后,必须尽量回到生产过程中加以利用。

  3、吸湿潮解粉尘吸湿性和潮解粉尘

  CaO、Na2CO3、NaHCO3、NaCI等容易粘结在滤布表面的吸湿板上,或潮解后变成粘稠液,引起清灰困难、压力损失增大,被迫停止运行。 在这种情况下,以下列举了处理吸湿性、潮解性粉尘的一般注意事项。、无论尘源设施是否在运行,都不应一律连续运行,而应仅在尘源设施运行时运行。 在滤布上堆积粉尘分层时,请勿使含湿空气通过。 烘干机和窑烧的废气大多为高温、高湿气体,停止运转后温度会下降,湿度会上升,容易吸湿。 为此,请在除尘设备上另外设置小型热风发生装置。 由此,在停止尘埃源装置的运转时,可以使送入热风的内部温度保持原样。 预涂方法,即处理含尘浓度低的局部集尘时,可以先用别的粉体预涂在滤布上。 也就是说,只要向管道中供给其他粉体,在运转一定时间后,在滤布上附着该粉体后,收集应该收集的湿性粉尘。

  4、采用表面无毛、无毛的滤布。 例如采用毛毡过滤器。 请进行表面处理。 可选原则包括:

  a、表面涂层、冲压等后处理也可以提高耐磨性,玻璃纤维滤材的情况下,硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以改善耐磨性、耐折性。

  b、化学纤维优于玻璃纤维,膨化玻璃纤维优于一般玻璃纤维; 细、短、卷曲性纤维优于粗、长、平滑性纤维。

  c、毛毡原材料优于纺织品。 毛毡原材料中最好用针刺方式加强纤维间的交织性。 纺织品中缎纹织物最好,织物表面的羊绒也是提高耐磨性的措施。

  d、应采用离线除灰操作制度。 在布袋除尘器停止时间内,充分清除滤布表面的粉尘。

  以上介绍的就是布袋除尘设备处理特殊粉尘,如需了解更多,可随时联系我们!


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